一 、鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司根據(jù)回轉(zhuǎn)窯燒嘴所選用的燃料不同分為：
燃?xì)鉄?/span> 天然氣回轉(zhuǎn)窯燒嘴、 高爐煤氣回轉(zhuǎn)窯燒嘴、焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)窯燒嘴、 黃磷尾氣回轉(zhuǎn)窯燒嘴、轉(zhuǎn)爐煤氣燒嘴、煤氣發(fā)生爐煤氣燒嘴等。
燃油燒嘴：柴油回轉(zhuǎn)窯燒嘴、 重油回轉(zhuǎn)窯燒嘴、 醇基燃料回轉(zhuǎn)窯燒嘴等。
煤粉燒嘴：煤粉燃燒器。
鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、 制造回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)用燒嘴，集成燃控系統(tǒng)，負(fù)責(zé)施工、安裝、調(diào)試與培訓(xùn)“交鑰匙”工程。
二、中威陶粒砂回轉(zhuǎn)窯燃燒器特點(diǎn)：
由于國(guó)內(nèi)石油需求量持續(xù)增大，石油開(kāi)采業(yè)對(duì)石油壓裂支撐劑需求也同時(shí)增大。石油壓裂支撐劑產(chǎn)品需求的增大推動(dòng)著我國(guó)石油壓裂支撐劑（陶粒砂）行業(yè)在不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯作為煅燒石油支撐劑的關(guān)鍵設(shè)備得到了不斷優(yōu)化。我公司生產(chǎn)的石油壓裂支撐劑回轉(zhuǎn)窯燒嘴（燃燒器）是經(jīng)多年與資深專(zhuān)家交流并借鑒行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、不斷優(yōu)化的產(chǎn)品。我公司針對(duì)石油壓裂支撐劑行業(yè)需求設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯燒嘴具有煅燒能力強(qiáng)、熱效率高、產(chǎn)品均勻等特點(diǎn)。
1) 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)采用變頻調(diào)速，效率高，電耗低；
2) 單位產(chǎn)品燃料能耗低、生產(chǎn)能力大；
3) 負(fù)壓操作，粉塵污染小；
4) 機(jī)械性能穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、調(diào)速精確、煅燒溫度易控；
5）系統(tǒng)設(shè)備布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、設(shè)備維護(hù)操作方便、土建建設(shè)投資低。
回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個(gè)窯體通過(guò)兩個(gè)輪帶支撐在相應(yīng)的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過(guò)窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動(dòng)；其傳動(dòng)過(guò)程是變頻電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及其配套聯(lián)軸器帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，最終大齒圈帶動(dòng)筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
燃料是由窯頭的燃?xì)饣蛎悍弁ㄟ^(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，經(jīng)煅燒變?yōu)槌善贰?/span>
煅燒過(guò)程是物料從窯筒體的高端（窯尾部分）輸入。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料將產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動(dòng)的綜合運(yùn)動(dòng)，不斷地向窯筒體低端（窯頭部分）輸送。物料從窯頭送入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，物料在流動(dòng)過(guò)程中與高溫氣流相遇，不斷加熱完成物理化學(xué)反應(yīng)。燒成的熟料從窯頭部分排出，進(jìn)入下一道工序。
三、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯一般配套：天然氣燒嘴或多通道煤粉燃燒器，怎樣選型最符合用戶需要，這要根據(jù)實(shí)際情況與鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司進(jìn)行專(zhuān)業(yè)溝通。
