一、礦熱爐尾氣的來源:
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料,主要生產(chǎn)硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金。礦熱爐主要分為半密閉和密閉爐兩種類型,其中密閉爐產(chǎn)生的尾氣含有的可燃成分較多,雜質(zhì)多,經(jīng)過凈化處理后可以作為礦熱爐尾氣燃燒器重要的燃料廣泛應(yīng)用于加熱爐、烘干機(jī)、烤包器、回轉(zhuǎn)窯燃燒器及熔煉爐等工業(yè)領(lǐng)域。
在礦熱爐生產(chǎn)鐵合金的過程中產(chǎn)生的尾氣(Furnace off gas,簡稱FOF)主要成分為CO,以及少量的 H2、CO2等。其中一氧化碳(CO)氣體是由于還原劑中存在碳而形成的,如果還原劑中含有揮發(fā)性碳?xì)浠衔?,則會形成氫氣(H2)。過去,礦熱爐尾氣通過礦熱爐尾氣燃燒器燃燒,使能源得到充分地利用。
二 、礦熱爐尾氣的燃燒特性及應(yīng)用
礦熱爐尾氣的熱值通常只有天然氣熱值的1/3左右,折合大卡數(shù)值為:2500-2800大卡/立方。礦熱爐尾氣燃燒時的層流火焰速度(Laminar Flame Speed,簡稱LFS)卻比天然氣快許多,這和氣體里面氫氣的含量比例有關(guān)。層流火焰速度是在層流前沿發(fā)生氧化反應(yīng)的速度, 即未燃燒的混合氣與火焰前沿之間的相對速度。鑒于FOF特殊的燃燒特性,礦熱爐尾氣燃燒器燃控系統(tǒng)參數(shù)都需要特殊設(shè)計以適應(yīng)其特性,同時還必須滿足NOx的排放要求。
針對礦熱爐尾氣燃料燃燒特殊性,鄭州德斯特自動化設(shè)備有限公司創(chuàng)新的礦熱爐回轉(zhuǎn)窯尾氣燃燒器設(shè)備主要特點如下:
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礦熱爐尾氣燃燒器結(jié)構(gòu)更合理,燃料與助燃空氣混合更加充分,燃燒就會更加充分,從而達(dá)到燃料節(jié)能目的。
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尾氣燃燒器屬于分體式燃燒機(jī),機(jī)電一體化設(shè)備,燃燒及控制系統(tǒng)功能融于一體,可以實現(xiàn)自動點火,熄火保護(hù),火焰監(jiān)測報警,溫度控制,與DCS系統(tǒng)對接可以實現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程自動化控制功能。
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燃?xì)夤苈芳爸硷L(fēng)管路設(shè)計防爆氣動閥組(調(diào)節(jié)閥及切斷閥),安全等級更高,防回火裝置確保燃?xì)馓厥馇闆r下阻止燃?xì)獾沽鞴苈酚龅矫骰鸢l(fā)生管路燃爆現(xiàn)象。
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