據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年，水泥行業(yè)一氧化氮消耗量已達(dá)142.8萬噸級，排到火力發(fā)電廠和尾氣排放消耗量以后的第三位。因而，在水泥制造業(yè)中，氮氧化合物的排污愈來愈變得重要，對排污的操縱也愈來愈變得重要。關(guān)鍵的。根據(jù)對水泥窯工業(yè)廢氣特點(diǎn)的剖析，所知機(jī)械是新式半干法水泥生產(chǎn)工藝流程中氮氧化合物的關(guān)鍵來源于。

水泥熟料鍛燒全過程中造成氮氧化合物的關(guān)鍵方式有幾類：一是熱氮氧化合物，這是在水泥窯頭燃料在1400℃或1400℃左右燃燒時造成的；二是瞬時速度氮氧化合物，這是在碳?xì)溲踝杂苫嬗袝r在火苗前側(cè)產(chǎn)生的，一般瞬時速度氮氧化合物的占比不大；第三種燃料，即燃料中含有的有機(jī)化學(xué)化合物。造成N2。基礎(chǔ)理論剖析和社會經(jīng)驗(yàn)說明，機(jī)械窯頭中氮氧化合物的轉(zhuǎn)化成占比很大。絕大多數(shù)（NOX）排污歸屬于第一批熱NOX，中國很多生產(chǎn)流水線的排污不符國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2004要求水泥加工業(yè)氮氧化合物（NOX）消耗量應(yīng)低于800mg/m3，約650ppm）。根據(jù)改善燃燒技術(shù)性，能夠降低燃燒造成的氮氧化合物。關(guān)鍵方式以下：1。挑選氮含水量較低的燃料，包含燃料脫氮和轉(zhuǎn)換為低氮燃料；減少燃料周邊的過?？諝庀禂?shù)和吸氧濃度；在少超量氣體的狀況下減少溫度。最高值減少了熱反應(yīng)的NO x；在較低的吸氧濃度下，提升易燃物在火苗前列和反映區(qū)域等待時間。燃燒器是水泥制造業(yè)中確保燃料平穩(wěn)燃燒和充足燃燒的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。因而，以便抑止氮氧化合物的造成，必須從燃燒器剛開始。充分考慮水泥回轉(zhuǎn)窯的特性，務(wù)必確保水泥熟料鍛燒需要的溫度和平穩(wěn)的空氣氧化氛圍。因而，所述第二和第四種方式是抑止氮氧化合物轉(zhuǎn)化成的關(guān)鍵方式。傳統(tǒng)式的水泥窯燃燒器由外界風(fēng)管、內(nèi)部風(fēng)管、煤風(fēng)管、中央政府風(fēng)管、油槍管膛線、旋風(fēng)分離器和火苗穩(wěn)定期構(gòu)成。外風(fēng)管套以內(nèi)風(fēng)管上，內(nèi)風(fēng)管在煤風(fēng)管上伸縮式拖動，煤風(fēng)管套在中央政府風(fēng)管上，中央政府風(fēng)管套在油槍管膛線上，旋風(fēng)分離器以內(nèi)風(fēng)管和煤風(fēng)管中間，火苗穩(wěn)定期安裝以內(nèi)風(fēng)管上。計(jì)算機(jī)斷層掃描。在中央政府風(fēng)管和油槍筒中間。安全通道的出口處是單獨(dú)的，安全通道的總面積是固定不動的。盡管煤風(fēng)管還可以在內(nèi)部風(fēng)管中伸縮式挪動，但出口處的截面是固定不動不會改變的。以便調(diào)整風(fēng)管出入口的風(fēng)力，只有根據(jù)風(fēng)管。