一、鎳礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)：
鎳礦回轉(zhuǎn)窯由筒體、轉(zhuǎn)動裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及鎳礦回轉(zhuǎn)窯燃燒器裝置等部分組成。
優(yōu)點：
（1）熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
（2）原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
（3）所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)料。
（4）同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
熔煉方法：
預(yù)處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細(xì)后, 與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然后連續(xù)給入回轉(zhuǎn)窯。
物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動,經(jīng)受所有熔煉步驟--干燥, 脫水, 還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來就將它水碎,磨細(xì)后, 用重選和磁選機(jī)將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1~2%爐渣, 其化學(xué)組成為C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。
此產(chǎn)品不管含硫多高均適用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當(dāng)有利于連續(xù)加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
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