1.產(chǎn)品介紹：回轉(zhuǎn)式焚燒窯是工業(yè)廢物處理廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒的市場(chǎng)占有率較高，作為焚燒危險(xiǎn)廢棄物這個(gè)特定的行業(yè)，回轉(zhuǎn)焚燒窯應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工業(yè)垃圾等，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，管理操作方便，設(shè)備維修簡(jiǎn)單等多方面優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化、減量化、資源化。適用物料：工業(yè)垃圾、垃圾，危廢物垃圾等
2.垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品介紹
回轉(zhuǎn)窯焚燒窯已是成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是比較理想的選擇。回轉(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒應(yīng)用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應(yīng)用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾燃盡以達(dá)到爐渣再利用時(shí)的質(zhì)量要求。垃圾用焚燒法處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)減量化、資源化、無(wú)害化，節(jié)省用地，可達(dá)到廢物資源化的目的。
3.工作原理
垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯可同時(shí)處理固體和液體廢物，固體廢物由輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過(guò)霧化設(shè)備噴入窯體進(jìn)料端，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過(guò)程，灰渣部分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。
回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。
（1）、回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒
灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800℃—900℃，危險(xiǎn)廢物通過(guò)氧化熔燒達(dá)到銷(xiāo)毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險(xiǎn)廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。
（2）、回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒
熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物，溫度在1500℃以上，目的是提高銷(xiāo)毀率。由于處理對(duì)象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300℃—1400℃以上，因此該類(lèi)型焚燒爐溫度控制較難，對(duì)操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來(lái)的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。
（3）、回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒
熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700℃—800℃，由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝相對(duì)較低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來(lái)講，這點(diǎn)尤為重要。
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