一、雙堿法概述：
       雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造，詳情致電（微信同步）：15713691937。
（二）雙堿法脫硫原理:
      雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：
脫硫反應(yīng):
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑                       （1）
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O                          （2）
Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3                        （3）
催化過(guò)程:
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4                               （4）
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4                              （5）

再生過(guò)程:
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3                   （6）
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3.1/2H2O +3/2H2O   （7）
（三）雙堿法脫硫組成:
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；
(2)吸收劑漿液噴淋；
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
(4)再生池漿液還原鈉基堿；
(5)石膏脫水處理。
（四）雙堿法脫硫工藝優(yōu)點(diǎn)
1、脫硫效率90%以上。
2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。
3、液氣比小?？擅摿虺龎m一體化。
4、一次投資省，運(yùn)行成本低，國(guó)產(chǎn)程度高。
5、適應(yīng)范圍廣。

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