此爐型屬于燃?xì)鈫⑸w爐、開(kāi)蓋式熔鋁爐、啟蓋式熔煉爐等，主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料，以確保鑄軋工藝要求。
簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程：爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化、鋁液升溫。
特點(diǎn)：
1、節(jié)能，熔鋁爐能較好的滿(mǎn)足鋁及鋁合金熔煉過(guò)程中合金成分要求嚴(yán)、單爐容量較大、生產(chǎn)不連續(xù)等的要求，改善勞動(dòng)條件的同時(shí)達(dá)到了*節(jié)能的目的，還配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，能夠?qū)⒂酂峄厥赵倮?，大大?jié)約了能源，保證了作業(yè)環(huán)境。
2、穩(wěn)定可靠，澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔煉爐整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，不易滲漏，不易開(kāi)裂，使?fàn)t子能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)完善的控制系統(tǒng)和準(zhǔn)確的控溫系統(tǒng)使?fàn)t子能夠達(dá)到準(zhǔn)確控制鋁液溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，更加可靠。
3、操作簡(jiǎn)單，該爐子采用機(jī)械開(kāi)蓋加料的作業(yè)方式，有利于在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速加料，提高了裝料作業(yè)率，使操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，操作界面簡(jiǎn)潔易懂。
4、低碳環(huán)保，熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴，該燒嘴能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的余熱利用，使?fàn)t溫分布均勻，減少了污染氣體的排放，具有較為明顯的節(jié)能效果，并延長(zhǎng)了爐子壽命，達(dá)到了節(jié)能及低氮環(huán)保的雙重目的。

5、設(shè)備壽命長(zhǎng)，扒渣方式采用機(jī)械扒渣，大大降低了人為勞動(dòng)強(qiáng)度。保溫效果好，防滲鋁效果顯著。針對(duì)超大形爐頂及超寬爐口耐火材料易開(kāi)裂、損壞、癱塌的缺點(diǎn)，采用“分倉(cāng)”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。
6、熱效率高，圓形鋁合金熔煉爐，可實(shí)現(xiàn)更大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時(shí)通過(guò)控制熔鋁爐的過(guò)剩空氣系數(shù)來(lái)減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。

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