鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司
高爐煤氣是鋼鐵冶煉中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其主要成分是CO,熱值很低:參考值在:750大卡/立方,稱(chēng)為低熱值煤氣。鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司分析高爐煤氣產(chǎn)生技術(shù)關(guān)鍵的原因是該種燃料中一氧化碳/氫氣比值高,熱值低,致使燃燒穩(wěn)定性差,燃燒效率低,一次燃燒區(qū)溫度低,特別是低負(fù)荷下高爐煤氣很難組織燃燒的。
想要以高爐煤氣作燃料,技術(shù)上突破的四大關(guān)鍵:一是低負(fù)荷工況下熄火特性差,二是低負(fù)荷工況下CO及UHC高,三是兼燒柴油時(shí)排氣冒煙,四是火焰筒壁溫度高,如何突破以上四點(diǎn)技術(shù)關(guān)鍵,是BFG可作為燃料被廣發(fā)應(yīng)用的難點(diǎn)。鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司就此四點(diǎn)技術(shù)關(guān)鍵分別提出一些技術(shù)改造意見(jiàn)。
1,低負(fù)荷工況下熄火特性差技術(shù)改造措施:
(1)增大燃燒室的斷面尺寸,降低參考截面流速。
(2)減少α。
(3)采用合適的空氣和燃?xì)馀錃庋b置。
(4)減小煤氣噴射速度,控制壓比。
(5)加裝高熱值煤氣或燃油的中威FST系列點(diǎn)火燒嘴。
2,低負(fù)荷工況下CO及UHC高技術(shù)改造措施:
(1)前面五條改造措施皆有利于它。
(2)提高一次燃燒區(qū)溫度。
(3)減小一氧化碳/氫氣比值,摻混部分焦?fàn)t煤氣。
3,兼燒柴油時(shí)排氣冒煙技術(shù)改造措施:
(1)合理組織由旋流器出來(lái)的空氣與燃料噴霧錐根部之間配合關(guān)系,防止缺氧。
(2)采用高壓霧化氣的噴油嘴。
(3)向燃燒區(qū)噴水或水蒸氣。
4,火焰筒壁溫度高技術(shù)改造措施:
(1)增加頭部的冷卻氣量。
(2)減小煤氣的噴射錐角。
(3)采用掛片式火焰筒。
由此,有效解決以上技術(shù)關(guān)鍵高爐煤氣同樣是較為滿(mǎn)意的燃料資源,另外特別提醒當(dāng)燃用天然氣的燃燒裝置改燒高爐煤氣時(shí),燃燒室容積要加大,以降低燃?xì)馑俣群驮黾油A魰r(shí)間。目前市場(chǎng)為更長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展考慮,研制一種煤氣天然氣兩用燒嘴,或者油氣混用燒嘴又稱(chēng)氣氣混燒燒嘴或油氣混燒燒嘴,一個(gè)燒嘴可以燃燒多種燃料,可有效避免因一方燃料受限停產(chǎn)整改帶來(lái)的麻煩。
高爐煤氣燒嘴也可以采用富氧或純氧助燃技術(shù),提高低熱值煤氣的理論燃燒溫度,達(dá)到節(jié)能目的,更多詳情歡迎致電(微信同步):15713691937。