一、高爐煤氣概述：高爐煤氣為煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分別占15%、55 %，熱值僅為3500KJ/m3左右，約合：750-800大卡/立方。

二、高爐煤氣特性：

（1）高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少（約30%左右），發(fā)熱值低，不容易點(diǎn)燃。

（2）高爐煤氣是無(wú)色無(wú)味、無(wú)臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性 大；

（3）燃燒速度慢、火焰較長(zhǎng)；

（4）高爐煤氣中含塵量大，須經(jīng)過(guò)過(guò)濾；

（5）安全規(guī)格規(guī)定在1米；空氣CO含量不能 過(guò)30mg；

（6）著火溫度大于700℃。

（7）高爐煤氣含有H2（1.5-3.0%），CH4（0.2-0.5%），CO（25-30%），CO2（9-12%），N2（55-60%），O2（0.2-0.4%）；密度為1.29-1.30Kg/Nm3。

（8）富氧純氧助燃燃燒技術(shù)，高爐煤氣燃燒更加充分，節(jié)氣明顯。

三、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣同屬于低熱值煤氣，主要成分為一氧化碳：CO，參考熱值在;700-850大卡/立方（高爐煤氣熱值），1400大卡/立方(轉(zhuǎn)爐煤氣熱值）。

高轉(zhuǎn)煤氣適用領(lǐng)域：工業(yè)爐窯、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、熱風(fēng)爐、沸騰爐、石灰豎窯、烤包器、廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)等工程項(xiàng)目。

四 、煤氣烘烤器設(shè)備特點(diǎn)：

• 火焰長(zhǎng)，直噴包底烘烤溫度均勻，效果好。
• 包蓋采用耐火棉或澆注料內(nèi)襯，耐材厚度200-300mm，燒嘴嵌入包蓋內(nèi)襯，包蓋外沿與澆包貼合，減少熱量損失。
• 烘烤器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立式升降或翻轉(zhuǎn)形式，方便操作及維護(hù)。
• 適用于鋼水包 鐵水包 中間包及合金包烘烤等，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制功能與中控室技術(shù)對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程DCS控制。

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