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水泥窯內(nèi)窺式高溫工業(yè)電視|水泥窯煤粉燃燒器

所屬類別：回轉(zhuǎn)窯高溫工業(yè)電視

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詳細內(nèi)容

ZW-SL 型石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窺式高溫工業(yè)電視設備

WQ-SL 型內(nèi)窺式高溫工業(yè)電視設備是應用于水泥廠回轉(zhuǎn)窯、氧化球團回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、玻璃熔窯的高溫工業(yè)監(jiān)控設備.

適應（爐壁厚度在300mm左右）可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(nèi)(2000℃以下)連續(xù)實時地監(jiān)視爐內(nèi)火焰、物料運行的工作狀態(tài)。

通過該設備對水泥廠窯頭火焰形狀、及燃燒狀況等諸多因素的有效觀察起到穩(wěn)產(chǎn)的直接作用。設備具有超溫自動退出功能。

一、技術(shù)特點

a)完善的質(zhì)量保證體系，培訓服務、備件服務、跟蹤回訪服務流程化、網(wǎng)絡化管理。

b)風、水冷冷卻技術(shù)，螺旋風幕設計，國內(nèi)

c)三重保護技術(shù)，智能化，可靠運行

d)耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，結(jié)構(gòu)巧妙設計，體現(xiàn)科技水平

e)圖象視角可根據(jù)現(xiàn)場多種選擇，獲取佳的視頻效果。

f)的高清智能傳輸系統(tǒng)，圖像無延遲卡頓

二、系統(tǒng)的組成和工作原理

系統(tǒng)主要有硬件的冷卻保護裝置、控制系統(tǒng)部分、圖像采集部分、冷卻氣路部分、監(jiān)

視部分組成。

1、冷卻保護裝置：

①、整體結(jié)構(gòu)；設備采用特種耐高溫不銹鋼材料制成，因此具有高強度的耐高溫、耐腐蝕的性能，并在原有技術(shù)基礎(chǔ)上，采用模具化設計，設備外形美觀，小巧輕便，此項還獲知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的外觀設計證書，凝合模具技術(shù)優(yōu)勢,造就了本公司產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。

②、攝像機冷卻保護罩：攝像探頭防護罩特殊的螺旋風幕結(jié)構(gòu)設計，流體分量原理，使壓縮空氣在探頭罩內(nèi)加速旋轉(zhuǎn)提高冷卻效果，有效保護高溫下的鏡頭及攝像機。整個結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙、設計、維護方便,使用壽命長。為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用 1mm 針孔鏡頭，大大降低了輻射面積。由兩路氣體對鏡頭進行冷卻。并將冷卻氣從防護罩前端吹出，在耐高溫、防粉塵等性能方面顯得更為優(yōu)良，整個攝像探頭可耐 2000℃的高溫。攝像機和鏡頭就安裝于探頭罩內(nèi), 探頭深入爐膛,利用 CMOS 通過針孔鏡頭攝取爐內(nèi)圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉(zhuǎn)為網(wǎng)絡信號，經(jīng)光纖傳輸?shù)娇刂剖业谋O(jiān)視器上，來實現(xiàn)其監(jiān)視的功能。

③、伸進退出部分：由初的小輪車推進改為金屬導軌傳動，克服了傳統(tǒng)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)容易變形卡死的情況。同時采用帶自鎖電機作為動力，動作靈活自如，使設備伸進退出平穩(wěn)可靠，可使設備在任意安裝角度下使用。

2、控制系統(tǒng)部分：

控制部分采用了 PLC 程序化控制，多達 14 個輸入輸出控制點的日本 MITSUBISHI PLC 配以進口原產(chǎn)的 SMC 空氣傳感器以及全部冷卻氣管均采用可耐 450 度高溫的全不繡鋼金屬軟管。與同行相關(guān)產(chǎn)品相比，系統(tǒng)內(nèi)部配置用材檔次和可靠性更高、性能更豐富。用戶可根據(jù)自己的要求自由編程，滿足用戶的需要。系統(tǒng)設備響應速度和保護功能也得到了充分的保證，設備故障原因排查工作也得到簡化，只要根據(jù)指示檢查相關(guān)對應點的故障情況即可，大大減輕了維護保養(yǎng)檢修的工作量和勞動強度。

采用可編程 PLC 對現(xiàn)場進行控制。完備的自動保護功能，在超溫（溫度為設定的保護上限）、停氣、停電（需加 UPS 電源）三種狀態(tài)下，自動保護裝置啟動，探頭將自動退離爐膛，同時防火鋼片回位封死爐膛開孔，防止事故進一步蔓延。

在出現(xiàn)下列三種情況之一時,具有自動退出功能：

?探頭罩內(nèi)腔溫度超過設定值(≥55℃)時

?壓縮空氣壓力低于規(guī)定值(≤0.1Mpa)時

?停電時(需設置 UPS 電源) 多級手動控制：

?按伸進按鈕,退出按鈕能實現(xiàn)探頭伸進、退出功能

?可以用手推、拉探頭罩，達到伸進、退出功能

?遙控功能：采用操作器可以對探頭罩的伸進、退出進行遠距離控制

3、圖像采集部分：

高溫攝像機系統(tǒng)具有比國內(nèi)同行所無法比擬的超寬亮度動態(tài)范圍，在各種燃燒工況的亮度

（從高強亮度直至停止燃燒）情況下都能清晰再現(xiàn)爐內(nèi)每個位置燃燒的細節(jié)。專門設計的

具有自主知識產(chǎn)權(quán)的針孔鏡頭，調(diào)節(jié)步距任意可調(diào)，鏡頭光圈從全開到全閉（或從全閉到全開）的級數(shù)

達到同行級數(shù)的 5 倍以上。

（1）攝像機（自主研發(fā)高清傳輸）

為了提高圖像的質(zhì)量，擴大其對照度的適用范圍，我們采用的孔闌校正（使圖象邊緣清晰）及超低照度強光抑制技術(shù)我司自主研發(fā)的 HD 高清傳輸相機系統(tǒng)與我司獨有的光學鏡頭的配合，使現(xiàn)場每個細節(jié)清晰的再現(xiàn)得到雙重保證。

特點：

*超低照度 0.001lux

*采用的 TM*強光抑制技術(shù)將強光完全或部分抑制

*三檔 BMBTM 效果可選

*通過 DSP 處理以達到高畫質(zhì)圖像

*信噪比大于 50dB

*OSD 手動控制/攝像機設置

*低照度下彩色再生技術(shù)提高色彩還原質(zhì)量

* 寬范圍電子快門，在 1/50 秒~1/100000 秒可選（10 步）

*AC 24V 線鎖定， ±90°垂直相位調(diào)節(jié)

*通過高清解碼機可遠距離遙控攝像機

*孔闌校正技術(shù)使圖象邊緣清晰

*高分辨率 200 萬像素

（詳見 KS 智能傳輸系統(tǒng)）

（2）鏡頭

本設備采用耐高溫針孔鏡頭，鏡頭采用進口藍寶石鏡面，粘接材料采用耐高溫材料，為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用 1mm 針孔鏡頭，大大降低

了輻射面積，即使在意外情況下，也不致燒壞鏡頭。使得針孔鏡頭能耐 2000℃的高溫，遠遠高于攝像機耐溫程度。

加長針孔鏡頭設計避免了內(nèi)窺式產(chǎn)品攝像機被動前置

帶來的安全隱患，攝像探頭防護罩采用特種耐高溫耐腐蝕材料及特殊的結(jié)構(gòu)設計，有效保護高溫鏡頭及攝像機，維護方便,使用壽命長。鏡頭的長度可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行選用, 強光抑制低照度CMOS高清攝像機與我司獨有的高溫鏡頭配合，使現(xiàn)場每個細節(jié)清晰的再現(xiàn)得到雙重保證。攝像機和鏡頭安裝于探頭罩內(nèi), 探頭深入爐膛,利用CMS 通過針孔鏡頭攝取爐內(nèi)圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉(zhuǎn)為網(wǎng)絡信號，經(jīng)光纖傳輸?shù)娇刂剖业谋O(jiān)視器上，來實現(xiàn)其監(jiān)視的功能。

4、冷卻空氣部分；

本設備采用純風冷技術(shù)，強迫風冷方式，使用簡單，維護方便，不受地區(qū)限制。考慮到窯內(nèi)溫度 2000℃，以及鏡頭可以耐 400℃高溫，通過換熱和通風量設計計算結(jié)果表明，一般的強迫風冷即可滿足要求。但為進一步確保攝像機系統(tǒng)在高溫下工作的可靠性，該系統(tǒng)考慮

了三路供風設計。

中環(huán)隔離技術(shù)：為了使攝像機在各種惡劣工作環(huán)境中得到有效保護，我們在鏡頭和攝像機之間加隔了一隔離圓環(huán)。通過隔離環(huán)隔離來減小冷卻氣流直接對攝像機的吹掃，（因攝像機是在爐窯外工作故溫度不是很高只要稍微加以冷卻即可）避免了空氣中有水、油的成分長期在攝像機上沉積損壞攝像機的危險發(fā)生。

循環(huán)水通過夾層不間斷循環(huán)冷卻保護攝像機和鏡頭。（根據(jù)現(xiàn)場添加）

5、濾清系統(tǒng)：

本設備采用二級過濾，一級過濾主要對其進行除水、除油、除灰塵等；二級過濾具有自動除水、自動除油和精密過濾、精密除油，維護簡單方便。

6、監(jiān)視部分：

攝像機將捕捉到的物象轉(zhuǎn)換成標準的視頻信號，由控制箱轉(zhuǎn)接后直接送至中控室的監(jiān)視器，在監(jiān)視器上能滿屏清晰的顯示出爐內(nèi)每個位置燃燒細節(jié)的畫面。

在遠距離（特殊情況）光纖信號傳輸過程中，為了保證信號的抗干擾及減少信號衰減應采用光纖傳輸，光纖傳輸不但有較好的抗干擾能力，而且還可以增加傳輸距離。

7、安裝特點：

由于本設備采用特殊的加長鏡頭設計，可以直接伸進窯爐內(nèi)進行觀測，省去了由于視線角度不夠而要開喇叭口的煩瑣工序。加之伸進退出部分采用帶自鎖電機作為動力的金屬導軌傳動，使設備伸進退出平穩(wěn)可靠，可使設備在任意安裝角度下使用?？朔藶榘惭b角度而要特意選點的局限。安裝方式：直視安裝、側(cè)視安裝、垂直倒裝。

三、系統(tǒng)的操作維護部分：

由于本設備采用了 PLC 可編程控制使日常的操作及維護相對變的簡單易做。但需注意以下兩點：

A、安裝管路要求：

由單獨壓縮空氣管路提供冷卻氣，絕不能在工業(yè)電視系統(tǒng)壓縮空氣氣路上再接上其他用氣設備，以保證冷卻氣壓力穩(wěn)定滿足要求，且冷卻氣中不能含有水和油污等其他雜質(zhì)，以免影響工業(yè)電視系統(tǒng)的用氣。安裝時應采取一定的防護措施（如在傳動裝置側(cè)面加裝一隔熱防護板），以防窯頭噴火燒毀管線及設備。

B、日常維護要求：

（1）、設備在投入使用中日常維護主要對氣路、和鏡頭部分做以簡單維護即可。

氣路部分；主要做到定期及時（為保證設備安全運行原則每天一次）檢查氣壓壓

力及油污的排放即可，氣壓壓力不得低于設備的正常工作所需壓力。

鏡頭部分；使用過程中當鏡頭表面撫有灰塵時，可將外部鏡片拆下擦拭清洗。擦拭時應用擦拭紙或醫(yī)用棉球沾少量清水沿一個方向擦拭。內(nèi)組鏡片嚴禁擦拭，若通過外鏡片擦拭問題仍未能解決可將鏡頭寄我公司進行擦拭清洗。

（2）、檢修維護；重點檢查行程開關(guān)、溫度傳感器及溫度數(shù)顯表、壓力控制表的功能及線路連接應完好，探頭罩伸進退出控制功能應完善。停窯檢修期間，應做好對自動退出裝置所有的機械機構(gòu)上活動點的定期檢查及潤滑工作，保證傳動裝置動轉(zhuǎn)靈活可靠。

（3）、服務承諾：服務迅速，如設備發(fā)生問題，我們在接到通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題或提出解決方案，在設備的質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，由我方免費維修、更換；工程完工設備投入使用后，我們還將定期地對用戶進行回訪跟蹤其使用情況，并對系統(tǒng)設備進行現(xiàn)場維護，提供技術(shù)支持及保駕工作。

四、系統(tǒng)的使用環(huán)境參數(shù)及技術(shù)指標

壓縮空氣：

·入口壓力： 0.2— 0.7Mpa

·入口溫度： ≤35℃

·流量： 0.1— 0.4M3 /min 工作環(huán)境：

·粉塵：＜ 200g/ M3

·噪音：＜150db 環(huán)境溫度：

·自動退出裝置：–10℃— 90℃ (不包括探頭罩)

·控制系統(tǒng)： -10℃— 70℃

·攝像頭：＜400℃

·爐內(nèi)溫度：＜2000℃

·爐壁溫度：＜300℃ 攝像機參數(shù)：