一、低氮多通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器分類：鄭州德斯特自動化設(shè)備公司量身定制多類型燃料回轉(zhuǎn)窯燃燒器，適應(yīng)領(lǐng)域廣，可以分為：天然氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器  、焦爐煤氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 高爐煤氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器、輕烴燃氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器 、礦石爐回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 轉(zhuǎn)爐煤氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器 、黃磷尾氣回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 柴油回轉(zhuǎn)窯燃燒器、重油回轉(zhuǎn)窯燃燒器、煤粉燃燒器等，設(shè)備維修率低、能耗低，環(huán)保等優(yōu)點被回轉(zhuǎn)窯設(shè)備用戶作為理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

二 、回轉(zhuǎn)窯燃燒器結(jié)構(gòu)組成：

1、低氮回轉(zhuǎn)窯燃燒器主要由管路、噴嘴、金屬波紋補償器、蝶閥、壓力測量儀表和保護層等構(gòu)成。

管路：由外到內(nèi)分別為軸流風通道、煤風通道、旋流風通道、中心風通道和燃油管。因為燃油管只供點火使用，故習慣上稱為四通道。

噴嘴：由特殊材料加工，旋流風的噴出口截面積可調(diào)，從而調(diào)節(jié)旋流風的噴出速度及風量，整套噴嘴是保證火焰形狀的關(guān)鍵部件。

旋流風波紋補償器：是連接旋流風內(nèi)外管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的主要部件。

蝶閥：用于調(diào)節(jié)風量。

壓力測量儀表：間接顯示燃燒器內(nèi)風口噴出速度。

保護層：即耐火澆注層，用戶現(xiàn)場澆注。

2、煤粉燃燒器工作原理：煤粉由氣流攜帶從煤風管通按一定的擴散角向外噴出，由外鄰的助燃風傳給相當高的動量和動量矩，內(nèi)側(cè)的旋流風與噴出的煤粉氣流混合以高速度螺旋前進，與高速射出的軸流風束相遇。軸流風束的插入進一步增強了煤、風的混合（包括周圍的二次風），并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度，能按需要調(diào)節(jié)火焰的長短、粗細，達到需要的火焰形狀。中心風的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃燒，使燃燒更為充分，并起穩(wěn)流的作用。由于這種燃燒機理和旋流風、軸流風具有的高速度，燃燒是非常迅速和完全的。

3. 回轉(zhuǎn)窯燃燒器性能特點：

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，火焰調(diào)節(jié)方便，除可以調(diào)節(jié)軸流風、旋流風的風量大小，還可以調(diào)節(jié)旋流風的出口截面積，以達到改變?nèi)紵鞒隹陲L速的目的，保證燃料的正常燃燒。

（2）燃燒器各個風管均采用法蘭聯(lián)接，易拆卸，維修方便。

（3）噴嘴材料獨特，耐高溫且易于更換。

（4）降低CO和NOX的含量：由于助燃風和煤粉混合更為充分，燃燒更為快速完全，降低了窯尾廢氣中CO和NOX的含量，有利于電收塵的安全運行和環(huán)保。

       回轉(zhuǎn)窯燃燒器系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)了整機的自動化控制，操作人員可在中控室通過PLC或DCS控制系統(tǒng)對上料、煅燒、產(chǎn)品輸送等各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。使生產(chǎn)順利有序的進行。

    低氮多通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器根據(jù)配套回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及煅燒物料類型不同分類為：水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器、  石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器、  氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燃燒器 、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 高嶺土煅燒回轉(zhuǎn)窯燃燒器、  氧化球團回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯燃燒器 、建筑陶?；剞D(zhuǎn)窯燃燒器 、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯燃燒器 、固廢回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 危廢回轉(zhuǎn)窯燃燒器 、垃圾回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 金屬鎂回轉(zhuǎn)窯燃燒器等。

針對以上用途的回轉(zhuǎn)窯燃燒器，鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司負責設(shè)計 、 生產(chǎn)  、安裝  、調(diào)試及培訓“交鑰匙”工程。

         中威環(huán)保集團公司：鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司  鄭州德斯特自動化設(shè)備有限公司承接國內(nèi)外大型回轉(zhuǎn)窯燃燒器、 回轉(zhuǎn)窯自動化控制系統(tǒng) 、回轉(zhuǎn)窯窯體耐火材料砌筑 、脫硫脫硝設(shè)備“總包”工程。